ATP-520 자동 열 성형 스트레치 필름 진공 포장기

제어 시스템
1. 독일 Siemens PLC를 채택하십시오.
2. 푸시-풀 유형 디자인의 독일 지멘스 트루 컬러 맨-머신 인터페이스 터치 스크린.
3. 독일 Siemens 서보 시스템 제어, 고속 및 고정밀 서보 속도, 생산 과정에서 아름다운 필름 형성 및 열 밀봉을 보장합니다.
4. 정확한 기계적 조정을 보장하기 위해 대만 오리지널 TYC 체인, AirTAC 실린더 및 솔레노이드 밸브를 사용합니다.
5. 완전한 안전 보호 조치를 갖춘 Siemens 시리즈 저전압 전기 제품을 사용하면 기계가 지속적으로 작동하고 안정성과 서비스 수명이 향상됩니다.
6. 전기 제어 상자와 서보 모터가 별도로 설치되어 기계가 작동 중일 때 신호가 방해받지 않아 기계의 정상적인 작동을 보장합니다.

주요 기능
1. 다른 고객의 제품 포장 요구에 따라 특수 금형 생산을 사용자 정의 할 수 있으며 하나의 기계로 다양한 제품을 생산할 수 있습니다.
2. 장비에는 작업자의 오조작 또는 불법조작으로 인한 숨겨진 위험을 방지하고 안전사고를 예방하기 위한 안전자동보호장치가 장착되어 있습니다.
3. 모든 주요 부품은 유지 보수가 필요 없는 시스템과 수입된 무급유 윤활 변속기를 채택하여 포장된 제품이 무공해임을 보장하기 위해 정상적인 생산 과정에서 기계에 연료를 보급할 필요가 없습니다.
4. 인쇄 필름의 광전 눈 위치 및 조정 기능을 통해 사용자 및 포장 필름 인쇄 제조업체는 필름을 인쇄할 때 크기 편차 및 경제적 손실을 피할 수 있습니다.

첨단 기술
1. 기계의 본체는 모두 SUS304 스테인레스 스틸, 합금 알루미늄 및 고강도 폴리머 엔지니어링 재료로 만들어집니다.디자인은 기계 본체의 강도, 내식성, 산 및 알칼리 저항 및 안정성을 개선하기 위해 독창적입니다.
2. 리프팅 메커니즘은 독일 기술을 도입하여 리프팅 속도가 균일하고 안정적이며 균형을 이루고 고장률이 매우 낮으며 기계 자체의 품질 안정성이 향상됩니다.
3. 슬리 팅 나이프 시스템, 전체 커터는 사용자의 제품에 따라 사용자 정의되었습니다.다른 제품을 만들 때 교체가 쉽고 안전 위험이 없으며 단 30초입니다.
4. 교차 절단 칼 시스템은 작업 과정에서 기계의 안전을 보장하기 위해 숨겨진 절단 칼을 채택합니다.
5. 폐기물 재활용 시스템, 에너지 절약, 소음 없음, 간단한 분해 및 조립, 직원의 운영 효율성 향상.
6. 공압 제어 실행 시스템;고급 공압 드라이브 구성 요소, 장비 마모 개선, 기계 수명 연장, 민감한 응답, 전반적인 기계 유지 보수 및 운영 비용 절감, 작업 효율성 향상.
7. 자동화, 지능화 및 에너지 절약 측면에서: 다양한 국내 식품 산업의 요구 사항을 요약 및 분석하여 포장 비용, 인건비 및 전기 비용을 개선합니다.작업은 간단하고 편리하며 이해하기 쉽고 빠른 속도, 낮은 에너지 소비, 국내 산업 수준보다 훨씬 앞서 있습니다.
8. 안전 : 전체 기계에는 안전 경보 장치의 다른 부분이 장착되어 있으며 동시에 각 안전 지점의 인간화 된 디자인은 인력 오작동 및 기타 문제로 인한 숨겨진 위험을 피할 수 있습니다.
9. 하나의 기계는 여러 금형과 다른 스테핑 금형을 사용할 수 있습니다. 즉, 다양한 유형의 포장으로 다양한 제품과 제품을 만들 수 있습니다.포장 필름 및 금형 교체가 간편하고 간편하며 속도가 빠릅니다.